从光谷的小米智能家电工厂向东出发，车行不过十分钟，便是葛店国家经开区。

　　2025年10月，小米智能家电工厂在光谷正式投产，一墙之隔的葛店，关于“小米产业链”的产业布局也已铺展开来。

　　多家核心配套企业相继落子，铜管、塑件、钣金等产品源源不断走下葛店产线，直奔链主工厂，把“就近协作、隔墙配套”从产业构想，一步步写成了现实。

　　生产不停

　　零部件“就地下线”

　　在人民西路，湖北翼鑫塑业有限公司家用电器零部件注塑生产基地标准化厂房内，高精度注塑机一字排开，机械臂有节奏地起落，熔融的塑料粒子经注塑、成型、脱模，一件件家用空调壳体、风叶等核心塑料零部件从产线上次第下线。

　　与之配套的专业废气处理设备同步运转，把这条自动化产线牢牢圈进“绿色”的边界。

　　基地专注于家用空调核心塑料部件的制造，主要服务于下游智能家电整机企业。产品范围涵盖空调外壳、注塑件等各类塑料配件，可覆盖下游整机企业几十种空调型号。全面达产后，基地可年产家用空调零部件150万件。

　　空调塑料件体积大、易划伤、运输损耗高，将产线放在链主工厂“隔壁”，直接压缩了从注塑下线到整机组装的物理距离，也大幅降低了包装、仓储和物流成本。

　　同在葛店的武汉米晟瑞空调核心铜管配件生产基地里，50套专业设备各司其职，铜管在拉伸、切割、弯折之间完成从毛坯到精密配件的蜕变，经检测合格后打包待发。

　　这里的空调用铜管等精密金属制品，不设中间仓、不绕远路，直接定向供应下游智能家电整机工厂。项目于今年2月正式投产，目前项目已经进入稳定供货阶段，全面达产后产值可达1亿元。

　　同在葛店的武汉常恒风轮科技，则在家电风轮这一细分赛道扎下了根。

　　2025年9月，公司正式落户葛店，聚焦家电风轮这一细分赛道，目前已进入多家头部智能家电品牌的配套体系。

　　产品涵盖贯流风轮、轴流风轮、离心风轮和特种风轮四大系列，分别对应空调室内机、外机、商用空调及定制化场景。从原料注塑、精密焊接，到动平衡校正、成品检测，全流程质量管控让每一枚风轮都经过严格把关。

　　从整机塑料件到核心铜管，企业实现配套“零距离”协同，链主工厂在左岭启动，配套产能在葛店就地下线，本地化配套让效率全面提升。

　　蓄势待发 

　　配套项目加速建设中

　　在翼鑫塑业和米晟瑞管件先行投产的同时，葛店的配套版图并未停下脚步。

　　走进嘉楷智能综合产业园建设现场，园区6个单体建筑正全面铺开、高效推进：1号综合楼室内桥架施工完成40%，卫生间排水管安装完成40%，屋面防水施工和外脚手架拆除均已全面收官；2号至4号厂房外窗安装、消防管安装全部完成，外墙软磁铺贴完成90%；门卫及消防水池屋面防水也已完工、外脚手架悉数拆除。

　　项目由合肥嘉楷金属材料投资建设，聚焦汽车及空调钣金件制造，为小米武汉智能家电产业园做配套加工，也是嘉楷落子葛店、融入小米产业链的关键一子。

　　这家高新技术企业不仅为小米配套，还同时为新能源车制造商等企业提供服务，它的落子让葛店的智能家电配套从“小米专属”走向“多元供给”，产业韧性因此增强。

　　与嘉楷同步推进的，还有三个定位各异的补链项目。

　　武汉鑫润塑业有限公司投资建设家用空调冰箱洗衣机塑料件配套项目，规划建设生产厂房、研发办公楼及配套生产设施，新上注塑机设备约50台、组装流水线8条。项目建成后年销售收入预计达3亿元。

　　湖北顺芯智能装备有限公司规划10台1000吨级注塑机及相应辅机，专注家电塑胶件配套生产。大吨位注塑机的配置，意味着顺芯瞄准的是大型结构件，这正是智能家电塑胶件中技术门槛较高的细分领域。项目达产后，预计年产家电配套产品150万件，产值4500万元。

　　湖北泓瑞包装材料投资建设塑料包装箱及容器制造基地，除配套智能家电外，还服务于华星光电、天马微电子等显示面板巨头，建成后预计年产值3000万元。包装材料的本地化，意味着整机出厂前的“最后一道工序”也能在葛店完成。

　　伴随着企业的陆续落地，葛店“智能家电配套产业链”体系也初步成形。铜管、钣金、塑胶件在葛店下线，即可进入链主企业产线，交付响应时间被大幅压缩，一个“10分钟”配套走廊正在加速成型。

　　“就近协作、隔墙配套”，在这里不再是纸面上的构想，而是正在发生的日常。葛店，也正从小米的“隔壁邻居”，蜕变为智能家电产业链上不可绕开的一环。（通讯员路辰）