国际在线湖北消息（记者 高钰姗）：2025年11月，中信特钢旗下大冶特殊钢有限公司“氢能＋纯氧”无焰燃烧系统正式投用，标志着全国首例低碳加热炉进入工业实践。

　　随着我国钢铁行业节能降碳改造持续推进，这个传统意义上的高耗能产业正一改常人对它的印象。大冶特钢能环部部长陈平介绍，这一系统改造通过氢能替代传统燃气，实现二氧化碳排放量降低80%，工序能耗减少20%。

　　事实上，这仅是该企业系统性降碳的一环。在2024年，大冶特钢围绕煤气高效利用、低温余热回收、通用设备能效提升等方向开展了8项专项攻关，全年实施节能项目55项，累计实现降碳13.45万吨，生动诠释了技术驱动下的能效革命。

大冶特钢数字能源管控中心 供图 大冶特殊钢有限公司

　　作为中部工业重镇，湖北近年来以武汉钢铁有限公司（以下简称“武钢有限”）、大冶特殊钢有限公司等企业为代表，走出了一条以科技创新为引擎、以碳管理体系建设为支撑的绿色转型路径，不仅提升了产品国际市场竞争力，也为应对日益严格的国际贸易碳规则积累了系统性经验。

　　2026年1月1日，欧盟碳边境调节机制（CBAM）正式结束过渡期，进入全面实施阶段。该机制要求欧盟进口钢铁、铝、水泥、化肥、电力与氢气等产品需按欧盟碳价购买相应证书，补足碳价差额。

　　对中国钢铁行业而言，这是一项不容忽视的合规与成本挑战。此前有分析指出，CBAM的实施预计将使相关出口企业的成本上升约20%，这对利润空间本就有限的传统制造业构成显著压力。

　　然而，湖北企业并未被动等待。世界可持续发展工商理事会中国首席代表周卫东观察指出：“在两年多的过渡期内，一批重点钢铁企业已从‘规则认知’转向‘制度适配’，初步建立了内部碳数据流程与报告机制。”这种前瞻性的合规能力建设，为企业应对CBAM正式申报奠定了重要基础。

　　在武钢有限，绿色转型已深入生产和贸易全链条。通过扩大绿电应用、研发节能技术、完善碳足迹核算与布局全周期碳管理，武钢有限不仅实现了吨钢碳排放强度连年下降，其融合全流程100%绿电等多项技术研发出的“减碳50%以上”的汽车板、建筑用钢等绿色产品，已成为市场中的“抢手产品”，为下游产业链的绿色转型提供了有力支撑。

　　技术创新与数字化融合，是湖北钢铁业绿色转型的另一条主线。在大冶特钢，企业依托“AI+能碳大数据+动力远程集控”构建了智慧能源碳排放管控平台，实现生产调度、能源管理与碳排放监测的智能闭环。该体系不仅能实时优化能源使用效率，还可为每一批次出口产品生成精准的碳足迹档案，提升了碳数据的透明度和可信度。

　　为系统性助力企业应对国际碳规则，湖北省于2025年7月正式上线“产品碳足迹公共服务平台”。该平台集成核算、认证、标识、披露等功能，内置钢铁、化工、电池等多类行业模型，支持企业一键生成符合国际标准的碳足迹报告。与此同时，由商务部指导、商务部外贸发展事务局与湖北中碳资管共建的“中国绿色贸易公共服务平台”也已运行一年有余，为企业提供国际绿色规则动态、政策解读与案例参考，为加快培育绿色贸易竞争优势，促进绿色贸易规模、质量不断提升提供有力支撑和保障。

　　CBAM的影响仍在持续演化，其覆盖范围预计将在2028年进一步扩展至约180类下游产品，包括汽车零部件、机械设备、家用电器等钢铝深度加工制品。这意味着碳成本压力将沿产业链向下游传递，推动全链条的绿色协同成为趋势。

　　湖北中碳资管相关负责人指出：“未来左右产品竞争力的不再是单个企业的减排，而是供应链整体的碳效能。打造‘龙头引领、全员参与’的绿色供应链体系，将成为产业新生态的核心。”

　　中央经济工作会议明确强调“积极发展绿色贸易”，新修订的《中华人民共和国对外贸易法》也增设条款，“推动鼓励绿色低碳产品进出口，推动与绿色贸易有关的产品标准、认证、标识体系建设”。绿色低碳已从环保命题演变为贯穿贸易、制造与创新的系统性工程。

　　湖北的实践表明，传统产业依托科技创新与系统管理，能够在降碳之路上实现经济与环境效益的双赢。从低碳技术研发、碳数据管理，到绿色供应链构建、国际标准对接，全面而深度的碳能力建设，正成为湖北乃至中国制造走向世界的关键通行证。