家电，重要的大宗消费。家电产业，是国家新一轮扩大内需、稳定工业经济的重要抓手。

　　近几年，曾是湖北传统优势产业之一的家电产业，朝着智能化、绿色化、高端化转型升级，产业链不断延伸，产业集群迅速壮大。

　　“龙头”舞起，激活产业链

　　用手肘碰触门边，冰箱门自动打开；通过人机交互，可以购物、看视频——这台“聪明”的美的COLMO智能冰箱，产自美的冰箱荆州工厂。

　　要制造出精于AI（人工智能）算法的智能冰箱，必须匹配智慧化的生产线。在荆州工厂，不同型号的冰箱内胆“乘坐”电梯，被送上流水线。另一边，机械臂轻松搬起冰箱U型外壳，机器视觉系统判断二者匹配，内胆被推进外壳。美的冰箱荆州工厂，运用自主研发的自动插胆机设备，一台冰箱完成“插胆”流程仅需13秒。

　　9月24日，全省智能家电行业技改示范经验交流会上，这一幕让与会者大开眼界。

　　今年3月，美的冰箱荆州工厂入选全球“灯塔工厂”名单。“灯塔工厂”利用人工智能、3D打印和大数据分析等技术，大规模提升生产效率，代表着世界数字化制造最高水平，目前全球仅103家。在美的冰箱荆州工厂，生产贴螺钉板、打胶、装背板、抓取U壳、拼胆的都是机器人。数字化不但让钢筋铁骨的机器人轻松拿捏体力活，还借助AI眼观六路、耳听八方。在泡沫件仓库、叉车充电区等高危场所，AI算法的热成像摄像头，实时监控温度变化实现火情预警，火警准确率提升100%。

　　以美的冰箱荆州工厂为代表的家电企业，是荆州乃至湖北家电产业智能化变阵转型的缩影。仅荆州经开区，就已拥有工业企业100余家，具备年产1000万台冰箱、3000万台压缩机的生产能力，形成从原材料到整机制造的产业链条。

　　家电行业技改项目劲增33%

　　省经信厅厅长刘海军表示，家电行业曾是湖北省传统轻工行业的代表，近年来，家电产品本身的智能化趋势，推进湖北省家电行业加快承接产业转移，持续优化产品结构，深入推进技改提能。

　　交流会上，格力电器（武汉）有限公司总经理王向红介绍，武汉格力投入近10亿元技改资金，关键重点工序自动化率提升至80.2%，数字化率100%。通过智能化升级和管理提升，武汉格力已成长为格力电器全国规模最大、产业链最完整、制造能力最强、效益最好的空调生产基地，工厂的生产周期下降20%，售后故障率下降35%，生产效率提升30%，能源利用率提升25%。在美的武汉智能空调数字化工厂，仅能源信息化建设和改造一个子项目，每年就节约用电500余万元。位于黄石的湖北东贝机电集团股份有限公司，累计实施417个技改子项目，降低质量成本损失20%，生产效率提升30%。

　　在这些标杆项目的示范带动下，今年全省家电行业开工技改投资项目255个，总投资624亿元，完成投资179亿元，分别比去年同期增长33%、22%和38%。

　　制造智能化，逐渐打开湖北家电产品智能化蓝海。目前，湖北省已逐渐形成武汉、荆州、黄石三大智能家电制造基地。

　　刘海军表示，湖北省将着力提升冰箱、空调、洗衣机三大主导产品规模，积极发展智能小家电产品。支持武汉继续扩大家电生产规模、丰富产品品种，打造全国重要的空调生产基地；支持荆州围绕高端冰箱、洗衣机等智能家电及生活家电，进一步延伸智能家电产业链，壮大产业规模；支持黄石、孝感、黄冈等地推动大家电和智能小家电协调发展，不断壮大湖北省智能家电产业集群。（湖北日报全媒记者 肖丽琼 通讯员 易飞 孟可欣）