5月13日从中国石化江汉石油工程公司获悉，该公司近日在四川省泸州市泸县的阳101H2-7井完成压裂施工，向4350米深井下的水平段压入7000多吨石英砂和陶粒，使该井单段最高加砂强度达到每米5.56吨，创国内深层页岩气井单段加砂强度最高纪录。
页岩气藏在页岩中，开采页岩气要先打直井到几千米的地下，再向水平方向钻出水平段，然后注入压裂液，以巨大的压力，将岩层“撬开”，形成裂缝，再用石英砂、陶粒等支撑剂将裂缝撑起，形成通道放出页岩气。加砂强度越高，则意味着岩层形成的通道越多，压裂效果越好。
据介绍，业内将埋深超过3500米的页岩气井划为深层页岩气井，随着井深加大，地层压力系数也在增大，较常规页岩气井来说，深层页岩层更难压开，加砂难度也就更大。
阳101H2-7井是一口开发试验井，井深6380米，埋深大、水平段长，地层压力系数高，以常规手段进行压裂施工，难度很大。4月中旬，江汉石油工程公司出动3支技术实力最强的施工队伍，采用全套电驱压裂装备和耐压强度更高的140兆帕井口高压流程开始施工。
施工人员将一处位于地下4350米深，长2030米的水平段分为33段，注入的压裂液在页岩层中形成体积巨大的复杂裂缝，再加入的石英砂和陶粒使水平段单段最高加砂强度达到每米5.56吨，这一强度可与目前最先进的北美页岩气压裂加砂强度比肩。
据了解，总部位于潜江的中石化江汉石油工程公司，用6年时间走完国外公司30多年的页岩气技术攻关之路，让湖北页岩气工程技术持续“领跑”国内。（湖北日报记者彭一苇、通讯员熊杰、余丽雯）
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