国际在线湖北消息（记者 高钰姗）：一件浴袍，面料成分中近一半来自草？这不是什么猎奇的产品，反而是中国制造向绿色环保转变的具体显现。10月31日，第140届广交会第三期在广州开幕。本届广交会展出的绿色产品占比达到26%，创历史新高，恰好匹配了海外采购商对环保性能与绿色认证关注度持续提升的趋势。

　　一株菌草，点绿成金，“美好生活”的展题之下，绿色低碳正在成为湖北参展企业贯穿材料、生产与认证的系统性实践。

第140届广交会场馆 供图 湖北省商务厅

　　家用纺织品展区的玉沙毯业展位上，新式浴巾和浴袍吸引了采购商的目光，标签成分中占比48%的“菌草”就来自大家熟知的芦竹。这是该企业去年布局的新技术，产品今年上半年经过调试，在本届广交会首发。

　　2025年3月，年产5000吨菌草纤维中试线在我国投产，菌草制浆与纺丝的全链条技术经鉴定达到国际领先水平，24小时杀菌率超过99%。在湖北监利，依托长江滩涂规模化种植菌草，一次栽种可连续采收二十年，为下游纺企提供了原料基础。

玉沙毯业展位 摄影 张国平

　　“传统棉纺需要消耗大量水肥农药，菌草的生长特性大幅减轻了土壤负担。”玉沙外贸负责人张国平介绍，菌草纤维成本是普通棉花的三倍左右，终端产品定位在愿意为功能和安全支付溢价的客群。

　　此外，在化纤应用端，企业用再生涤纶逐步替代了原生石油基涤纶。“纺织行业的主要碳排放来源在涤纶，这是一种从石油中提炼的合成纤维，不可再生，降解周期长，现在我们将废旧纺织品纺成的再生涤纶纱线与菌草纤维耦合使用，提升绿色化水平。”张国平介绍，再生涤纶的减碳逻辑在行业里已有测算：每吨循环再利用聚酯相比原生聚酯，可减少原油消耗39%，减排二氧化碳3.2吨。采用这一工艺后，玉沙获得了GRS全球回收标准认证，这也是进入欧洲等地区市场的“绿色通行证”。

　　在生产工艺端，设备与原料的升级实现了节能降污。企业的织布设备经过更新，效率达到过去的三倍，单位产品能耗相应下降约三分之一。此外，环保染料的耗水量也比传统印染工艺减少约50%。这些生产环节的减排数据，是不少海外采购商关心的关键指标。

　　除了玉沙的纺织产品，湖北展团在其他领域也展示了绿色合规的能力。辉隆体育为海外客户供应球类内胆，他们重点投入了BSCI（商业社会标准倡议）认证，该认证考核包括环境管理在内的多项内容，是海外品牌商筛选供应商的前置条件。开杰集团展示的新型墙板，废弃后撕开表层膜、粉碎过滤即可再次回收利用，回收率约60%，企业通过取得CE认证来适配欧美市场对重金属和阻燃指标的要求。

　　绿色产品在展馆内密集出现，对应着采购端评价体系的变化。碳足迹、回收料比例、化学品管理正在从加分项变成准入项。

　　依托商务部指导建设的中国绿色贸易公共服务平台，湖北已初步形成“政策宣介—核算认证—金融支持”的服务链条。业内人士、湖北中碳智城科技有限公司董事长李威介绍：“平台将根据国内外最新政策法规动态更新核算方法与认证要求，帮助企业及时适配规则变化。”

　　李威同时分析称，在欧盟碳边境调节机制（CBAM）正式实施、海外采购商对碳数据要求趋严的背景下，湖北企业一方面借助碳足迹评价、CBAM碳核算、国际认证互认提升合规能力，另一方面通过节能技改等方式降低产品碳强度，呈现出从“被动应对碳壁垒”向“主动打造绿色竞争力”转变的良好趋势。

参展童车品牌产品 摄影 潘蕃

　　第140届广交会三期，湖北交易团共有245家企业参展，覆盖食品、纺织服装、童车、智慧医疗等20个展区，安琪酵母、雅利达、江赫医用材料、洋田塑料制品、益健堂等企业集中呈现湖北优势出口产品。