长飞钟升：我只凭一股“犟劲”

　　原标题：领先博导团队，打破外商垄断，低成本做出自主电控系统——长飞钟升：我只凭一股“犟劲”

图为：11月20日，钟升在长飞光缆生产车间调试设备。（湖北日报全媒记者 张朋 摄）

　　钟升在长飞光纤光缆股份有限公司是个名人，被称作“钟大侠”，多次在公司技术创新的重要关头，迎难而上，解决问题。

　　他是武汉市五一劳动奖章获得者，入选“黄鹤英才计划”，荣获“武汉市技术能手”“武汉市首席技师”等荣誉称号。“我从小就犟，不服输。”钟升说，不达目的誓不罢休和追求卓越的精神，是他成功的秘诀。

　　一次改造，纺织效率提高4倍

　　钟升是武汉人，家住红钢城。武钢文化的耳濡目染，让他从小就对技术兴趣浓厚，中专读的是电气专业。

　　1981年，毕业后的钟升被分配到一家国企工作。

　　说起当年，钟升唏嘘不已，“一方面，大家工作的拼命精神很让人感动，但设备技术也确实落后。不仅劳动强度大，而且危险系数高。”

　　进厂后，钟升发现不少工人手上有残疾，询问得知，某生产设备全部需要手动操作，稍有不慎，划破手是家常便饭。

　　“让我感动的是，工人们明知工作风险大，但毫无退缩之心，仍然忘我地工作。”钟升说，自己身为一个设备技术人员，有义务改变这种状况。

　　钟升跟厂领导汇报，希望能将这个设备从手动改造成自动。领导同意他的想法，但改造需要机电配合，钟升只会电气知识，机械知识很薄弱，厂里又没有机械方面的人才，实在帮不上忙。

　　怎么办？钟升决定自己上。

　　那一年，钟升的业余时间都在图书馆和车间里度过，硬是将相关机械知识“啃”了下来。

　　最终，他不但将设备改造成了自动，还使得纺织效率提高了4倍多。

　　从此，年轻的钟升一跃成为厂里设备维护的专家。

　　外国专家上门前，他修好了机器

　　1993年，钟升进入长飞公司，担任设备维护工。

　　曾经“无所不能”的钟升，就被长飞公司“打了个耳光”，“都是进口的机器，用电脑控制，我连电脑都没见过几次，更别提会了。”

　　那段时间，钟升只能干一点简单的维修工作。

　　是混下去，还是振作起来、重新成为专家？钟升的“犟”劲上来了，“我就不信我做不好这个事！”他进入“拼命三郎”状态：有关的技术杂志，每期必看；只要有休息时间，就去附近大学图书馆看书。

　　1年过后，钟升基本胜任了工作；又过了2年，他成了厂里设备维护工中的佼佼者。

　　1996年，一台从芬兰进口的护层生产线，突然死机。所有技术人员都无可奈何。“那条生产线为厂里创造了高额利润，每分钟停机都意味着损失。”工厂无奈之下，联系了外国专家，对方提出了高昂的维修费用。

　　工厂相关部门正要给外国专家订飞机票时，钟升站了出来，“我修好了！”

　　原来第一次维修失败后，听闻厂里要花大价钱请外国专家，钟升的“犟”劲又上来了，他连续2天2夜没睡觉，修好了机器。

　　此后，钟升在长飞站稳了脚跟，再一次成为业务专家。

　　自力更生，打破国外技术垄断

　　在过去的很长一段时间里，我国光纤光缆企业的生产设备都依赖进口。随着时间的推移，这些设备老化，出现不明原因停机、性能下降等问题，严重影响生产。

　　但这些设备核心技术都是国外厂商的计算机电控系统，维修和升级都需要向国外厂商支付高额费用。

　　钟升向领导提出一个大胆想法，“做自己的电控系统。”

　　领导最终定了三套方案：一是继续和外商谈判，二是与某知名大学组建了一个由博导领衔的10多人团队，最后是钟升的项目研究。

　　研究的过程极其艰难。钟升克服了国外厂家的技术封锁，在没有任何国外经验指导的状况下，边学边干。他放弃节假日休息日，加班加点。由于盯着电脑时间过长，他的视力从1.2陡降到0.6。

　　两年后，钟升带领团队以不到5万元人民币的成本，开发出了集多项现代化技术于一体的光缆生产线电控系统成套软件。恰遇生产线再一次瘫痪，外商坚持不还价，博导团队的研究遥遥无期。领导拍板，让钟升研制的程序上机。没想到，竟然一次试车成功。

　　基于研究成果，钟升不仅以低成本完成了多条生产线的升级换代，而且该系统操作方便、自动报警信息齐全，受到了一线操作员的欢迎。这是国内光缆制造业首次自主整体改造大型进口光缆生产线电控系统，一举打破了外商在这一领域的技术垄断。同时也标志着，长飞公司掌握了光缆生产设备核心技术，具备了自行改造进口光缆生产线和自主制造光缆生产线的能力。（湖北日报全媒记者 陈鹏）